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经验表明，接头是PE管道易损坏的部分，目前，国际上普遍采用不可拆卸的焊接接头，即热熔连接和电熔连接方式，这是经济并能保证PE管道长期使用的连接方式。下面对两种连接方式作个简述，以进行比较。（一）热熔焊接热熔焊接技术的要点，是利用加热工具，把管件和管材连接端面加热到特定温度，在可控压力下，经特定的时间后，使熔融材料达到粘流态的特定温度，再使管材和管件在一定压力下融合在一起。热熔连接传统的方法有：对接，承插，鞍型三种，其中可靠的是对接焊，用得也多。热熔对接焊的优点：（1）如果操作方确，连接焊口可靠性会很高，使用寿命很长。（2）管材用量少，成本低，长直管线连接的经济效益显著。（3）若采用符合ISO12176-1热熔机标准的焊接设备，对接焊技术比较容易掌握。热熔对接焊的不足：（1）空间狭窄时，操作比较困难。（2）焊接对中要求高，由于焊接时要求对中偏差不得大于10%，故对小口径管材及薄壁管焊接有一定困难。（3）不同牌号树脂实施焊接时，质量难以保证，需要做验证试验。（二）电熔焊接电熔焊接也称电热熔焊接，它是通过对电热熔管件内表面的电阻丝通电，使管材和管件相连接的界面加热，熔化，熔融，冷却到要求的时间后才能达到焊接的目的。

塑料管材被大量的应用于供水管网，极大的改善了供水管材的原有格局，为了继续造福人民，也不断加大对此行业的政策支持，加强了行业宏观调控制定了更为细化的行业标准和规范，为行业发展营造了宽松有序的大环境；其次科研机构不断改进工艺研制更为绿色环保经济使用的产品，使得管件有了更大的利用价值和空间；其三，生产企业不断做大做强提高自身竞争力，争创行业民族品牌。企业只有抓住机遇才可能在此领域有所作为。管件的特性和行业状况都决定了PE管件的广阔发展空间和市场前景，所以只要沿着正确方向坚持走下去，不断开拓创新就一定能够创造更多的社会价值，为人民生活经济发展发挥更多作用。硬聚氯乙烯管作为城市室外给水管材，正以其重量轻，耐腐蚀，施工简易迅速，效率高，不影响水质，装卸方便，摩阻小，抢修速度快，价格低廉，使用寿命长等优点而得到越来越广泛的应用，但在使用这种新型管材的同时，又因许多方面的因素而导致UPVC管道系统在施工及运行现故障，影响了其正常使用，阻滞了其普遍。下面，本人根据在室外给水工程中使用胶圈接口和胶水粘接的UPVC给水管道施工经验，谈谈施工中的几个基本步骤：1，放样：所谓放样，就是管道要埋设的位置，经过的路线，在工地作实际的测量，规划，在定线前，管沟经过路线的所有障碍物都要，并准备木桩与石灰，依测定的路线定线，放样，以便于管沟的挖掘。
2，管沟挖掘：(1)每次管沟挖掘长度，一般在市区不超过300米，郊外不超过1000米。(2)管道覆土一般在公路底下为0.8米深度，人行道为0.6米深度。(3)管沟挖掘须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，如须弯曲时，其弯曲角度一般为20以内。

一般情况下不同的管材﹑不同型号及规格的聚乙烯PE管应根据管材不同型号﹑规格适当调整加热时间当PE管材出现虚焊时主要是对接焊机夹具行程不够和对接时夹具速度太快而引起虚焊两种情况（1）对接焊机夹具行程不够，两连接件对接前用铣刀铣平管口后进行焊前试碰，碰对后在夹具行程杆上应看到有一定的行程余量，行程余量应不小于20mm为宜。在焊接过程中，若不注意这种情况，夹具的行程余量不够时，焊接后表面上看对接的非常好，但实际上两对接件熔接的不够彻底，出现虚焊。这是热熔对接焊中常出现而又不易察觉的问题，解决的办法是每次焊前都应注意留有足够的夹具行程余量。（2）对接件对碰时夹具速度太快。两连接件经加热板加热后进行对碰，若对碰过程中夹具速度太快，在对碰瞬间，两连接件熔融部分大部分被挤压到内外壁两侧，致使熔合的部分不够充分而造成了虚焊，解决的办法是操作人员控制机具的速度要均匀，使熔接部分充分融合。焊口碳化：发生这种质量问题的原因是加热时间过长，与焊不透的情况正好相反，对于热熔对接焊，有些施工人员认为焊接过程中加热时间越长，焊接效果越好，而事实恰好相反，聚乙烯PE管在加热时间过长时，会出现碳化现象，严重影响到焊接质量。