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一、锅炉钢管的质量问题锅炉用无缝钢管(以下简称锅炉钢管)是制造锅炉用的重要材料,它的质量如何将直接关系锅炉制造质量以致于安装质量和使用质量。锅炉钢管质量本应是由钢管厂来作出保证的,但是在供不应求的情况下,提供给锅炉制造厂使用的锅炉钢管总免不了存在一些质量问题,用它制成的锅炉主要受压部件如水冷壁管、对流管、过热器管、换热器管等漏水或爆管现象时有发生,已成为困扰锅炉产品质量的一个大问题,对此锅炉制造厂和用户都很有意见。在卖方市场的情况下,锅炉制造厂几乎承担了包括材料供应方在内的全部责任;如何控制锅炉钢管的质量现已成为锅炉制造厂家越来越关心的问题,解决的办法不外乎是两个:一个是对锅炉钢管进行逐根的水压试验;另一个是对锅炉钢管实行的涡流探伤。二、锅炉钢管的缺陷与伤按照材料学的观点,优良的金属材料其化学成分、物理性能、几何形状应该是连续的、纯洁的和均匀的。如果这三方面存在不足或受到破坏,就认为金属材料存在缺陷。如果金属材料在几何形状上存在着不连续性(即不紧密性或不密实性或者不致密性),例如有裂纹、缩孔、起皮、凹坑、分层、针孔、夹渣等,则认为金属材料存在伤痕(简称为伤),它不包括化学成分的不连续或物理性能上的不连续。从这里可以看出,缺陷包含着伤。锅炉钢管在冶炼和轧制过程中同样可能存在缺陷和伤。据钢管厂介绍,锅炉钢管的缺陷(这里主要是指伤)主要在表面,而且外表面多于内表面。这些缺陷70%左右来自于原料(钢坯),钢坯中吹氧不够而残存的夹渣物、缩孔等,用它轧制钢管就有可能出现横向裂纹、夹层、折迭、重皮等缺陷,纵向裂纹多属轧制时拉伤造成的。如果锅炉钢管中出现了这些缺陷或伤痕,就认为材质中出现了不连续,材料内部的致密性受到破坏,在水压试验时就有可能漏水,制成的锅炉受压元件在运行时就有可能发生泄漏或爆管。正因为如此,为了保证锅炉钢管质量,不论是我国还是外国有关锅炉用无缝钢管的标准都明确规定,作为工艺性能保证,钢管应逐根作水压试验。山东无缝钢管 三、锅炉钢管的水压试验是致密性试验我国 标准GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》在技术要求中工艺性能规定:钢管应逐根作水压试验,不能出现漏水或出汗现象。对于20号钢 试验压为9.8MPa,耐压时间不得少于5秒。水压试验的压力按下式计算:


钢管连续轧制是无缝钢管生产约重大关键技术,近 30 年在民内外己得到 广泛应用。迄今为止, ~号内外高无有吴苦芯棒钢管连轧理论的革统专著。 20 世纪 70 年代中叶开始,幸运西北京锅铁学巍、东北重型机毒草学 克、太 原重型革时在厂等先后开展了连轧营技卓番号研究和应用工作。建后,宝镜、衡 阳镇营厂、天津无缝钢管厂及包头锈铁公司等的连轧营机组陆续投产 本书革作者在总结国外理论研究成果及本人多年研究经验约基础上,对连串 管理论的基本窍题包括圈孔型车 营的几何学特枉、连轧营运动学及动力学、连轧 营过程中曲金属流动 吏翠模爱等途行了深入革统的分析和论述。作者根据接 触非;司时全圭和孚乎毒,注特征,运用微分几何原理,从理论上揭示了主考区几何边 界主程、小压扁条件与接触医计算方法 剖析了浮动芯券连续轧营过程前三个 轧棋府段、三种工作机架 连轧营速度阶主是因示,首次明确提出了连线轧营过程 中"断续乳制状态"会专科学论断,为连轧营三艺控制奠定了理论基础。幸在据非对称 塑性iffi..动约特盔和四种可能的车 毒示,导出了这轧营一主主变形模型 当代材料如工学科的发展穹以概桂为正在这和由原材料加工向深度如工延给两大趋势,在 以技艺(Art)和经验为基础,民试错{它白 Er四,)为基本方法的工艺技卓向以 模变化、录优化、柔性化为特征,实现过程仿真和超前规均传工程科学附段过渡, 由原材料铃初级如工沟 材料综合言过程综合、技术综合为特枉动多层次秀发转 料使用价篷和砖加怜娃的深度如工延待。两大趋势的发展都依放于理论的指导岳 鉴于连续轧苦过程铃复杂撞在怒究难度,其理论草统南运末或祟 由于 作者卓卒有限,难充挂一渴万,希望能抛暗号!玉,如蒙指正,深表谢意。 本书约出草草得熬了河北省凄山市遵化建龙钢铁有 1!.奋司钓大 支持#替 劫。他们的热建鼓属和是力协劲使本书得目面市,作者谨表示衷心惑谢 作者施以久病之躯完成本书,还要感谢我的夫人李君慧教授,丘是她无 撤不呈的体贴照颜才使本书得成问世 遂以本书献给五号有关心帮动我转幸人告踩在们.



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频电阻焊管(Electric Resistance Welding,简称为ERW)与无缝钢管 的区别在于ERW有条焊缝,这也是ERW钢管质量的关键所在。现代化的ERW钢管生产工艺和设备,由于国际上,尤其是美国等多年的不懈努力,使得ERW钢管的无缝化已经有了比较满意的解决。有人把ERW钢管的无缝化分为几何无缝化和物理无缝化。山东无缝钢管几何无缝化就是ERW钢管的内外毛刺。由于内毛刺系统的结构和刀具的不断改进和完善,大中口径的钢管内毛刺的已有了较好的处理。内毛刺可控制在-0.2mm~+O.5mm左右。物理无缝化是指焊缝内部的金相组织与母材之间存在差别而导致焊缝区域机械性能下降,需要采取措施使其均匀化、一致化。ERW钢管的高频焊接热过程,造成了管坯边缘附近温度分布梯度,并形成了熔化区、半熔化区、过热组织、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接温度在1000℃以上,奥氏体晶粒急剧长大,在冷却条件下会形成硬而脆的粗晶相,此外温度梯度的存在会产生焊接应力。这样,就形成了焊缝区域力学性能比母材低的情况,物理无缝化就是通过焊缝局部常规热处理工艺即采用中频感应加热装置将焊缝区域加热到AC3(927℃),然后进行60m长度、速度在20m/分的空冷过程,需要时再水冷。这种方法的使用达到了应力、软化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能之目的。目前,世界上先进的ERW机组已普遍采用此方法对焊缝进行处理,已获得较好的效果。优质的ERW钢管不仅无法辩出焊缝,而且焊缝系数达到1,实现了焊缝区域组织与母材的匹配。 同时ERW钢管具有因采用热轧卷板作为原料,壁厚均匀可控制在±0.2mm左右,钢管二端按美国APl标准或GB/T9711.1标准,修端打坡口,定尺长度交货等优点。近几年来,各天然气管网工程和煤气公司已广泛采用ERW钢管作为城市管网的主要管材。



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