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  防伪凹凸压印工艺方法分类。凹凸压印根据终加工效果的不同，一般常用的工艺方法有以下几种。
  ①单层凸纹。即防伪印刷品经压印变形之后，其表面凸起部分的高度是一致的，没有高、低层次之分，并且凸起部分的表面近似为平面。

  单层凸纹压印工艺，设计及加工中应根据被加工防伪印刷品的性能统筹考虑，一般是承印纸张强度大时，图文凸起高度可以适当大一些；承印纸张薄，抗张强度低时、图文凸起高度可以适当小一些。

  另外，防伪印刷品的表面是否经复合后处理、复合材料的种类性能以及采用何种方法、凸起图文的疏密程度和线条粗细等也应同时予以考虑。
  ②多层凸纹。即防伪印刷品经压印变形之后，其表面凸起部分的高度不一致，有高、低层次之分，并且凸起部分的表面近似于图文实物的形状。多层凸纹压印工艺，必须根据

  防伪印刷品的图文性能，以及实物的基本结构关系，做到压印后的图文层次清楚、深浅适宜，既能满足人们欣赏的视觉和心理要求，又不失真实，重点醒目、突出。
  ③凸纹清压。防伪印刷品经压印变形之后，凸起部分同防伪印刷品图文边缘相吻合，中间部位的形态、线条则可以稍微自由一些，不必完全重合。凸纹清压加工时，要从总体效果考虑，边线轮廓线一定要准确清晰，中间部位的繁简处理要适当，图文凸起后应能使被加工防伪印刷品图文重点突出，做到局部和整体和谐统一。
  ④凸纹套压。防伪印刷品经压印变形之后，凸起部分同防伪印刷品图文不仅边线相吻合，中间部位的每一个细部也要相吻合。

  凸纹套压时，由于要求边缘、中间部位凸起后同防伪印刷品图文都要准确无误，完全吻合，所以印刷中，防伪印刷品的套印程度、整批产品的规矩和规格、承印纸张的环境适应性以及阴阳版的防伪制版误差、机器的设计精度等都应同时考虑，如果稍有欠缺，则很难达到理想的加工效果。

  防伪滴塑设备的工作原理及水晶胶防伪滴塑工艺简介
  防伪滴塑设备的工作原理
  目前用于防伪滴塑技术的设备主要有加热滴注、加压滴注、热压挤出滴注等几种，它们的工作原理也有较大的不同。
  （1）加热滴注设备。加热滴注设备是通过对塑料液料适当加热，以降低其黏度，提高其流动性，使其能以从高位向低位流动的动能完成液料的滴注。

  其工作原理是：把热塑性共聚液态材料在滴注前加热并保持60－70℃，使塑料材料有较低的黏度和较好的流动性、流平性，然后利用流体的热能和动能，将其滴注在加工界面。加热滴注设备由热塑性液料输供装置、加热装置、滴注装置等组成。
  （2）加压滴注设备。加压滴注设备的工作原理是：利用高压泵，对塑性液料施加适当的压力而促其通过滴注器流到加工品表面，并且形成带有冲撞性的强力附着。加压滴注设备由加压供料装置、滴注装置组成。
  （3）热压挤出滴注设备。热压挤出滴注设备的工作原理是：直接使用固体热塑性原料经过热压挤出，在大幅面的卷筒防伪印刷品表面做连续滴注并使防伪滴塑物料流平成型的大型装备。热压挤出滴注设备由挤出机、辅机和控制系统组成，其中挤出机由输供料系统、挤压系统、传动系统、加热冷却系统等四部分组成；辅机由定量装置、成型装置和冷却装置等组成；控制系统主要由电器、仪表和执行机构组成。