圆管的工作原理

液压圆管冷弯机主要适用于型钢非热弯的冷弯曲加工生产，其工作原理很简单，主要是通过对型钢的夹紧、液压顶辊前进顶弯、主电机转动、型钢行进中弯曲，可达到型钢定径冷弯曲，另有数控系统可以追加，方便现场施工客户操作使用！

冷弯机又叫弯拱机，是一种在常温下加工隧道支护、桥梁支护等工程上所使用的弧形圆管、弧形槽钢等材料的设备；因为在隧道工程中所使用的圆管强度要求比较高，热弯的出来的圆管强度达不到；所以要在常温下加工弯曲成型，所以这就了圆管冷弯机的诞生，圆管冷弯机一般有全液压的和半液压半机械的，目前随着工程的要求越来越高，半液压的意见逐渐被淘汰了，全液压冷弯机主要是靠液压系统推进大顶力油缸对于圆管进行作业，然后自然弯曲。

弯拱机是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。

每班工作结束后，请用收回油缸。

若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油

1、工字钢弯拱机将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；

2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；

3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；

冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。

当弦长不变时，油缸推进越多，弯曲成型的钢材半径越小。

当弦心距不变时，弦长越短，弯曲成型的钢材半径越小。

这仅仅是理论中，实际操作中还要考虑钢材变形系数