密集柜供不应求

密集柜埋入轨道要求：每两条轨平行偏差不大于1.5mm，在任何1m长度内水平偏差不大于1mm，全长不大于4mm。
    2、柜整体外观要求：柜体安装调试后，要求达到横平竖直，柜体摇动轻便无阻力和响声，柜体干净整洁。
    3、体平行度：±1~2mm/列。
    4、柜体垂直度：±1~2mm/列。
    5、柜体纵向同步度：±1~2mm/列。其他性能指标均符合直列式密集柜行业标准DA/T7-92和手动密集柜技术条件GB/T13667.3-92。

（八）表面处理要求喷塑质量控制标准：
    1、除油、去锈处理工艺：（1）工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水完全浸湿。（2）酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。
    2、磷化处理工艺：（1）磷化处理主要采用浸渍法进行。（2）磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。（3）磷化后的工件，应采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。（4）工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。（5）经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
    3、磷化膜外观：（1）磷化后工件的颜色应为灰色，膜层应结晶致密，连续和均匀。（2）膜层厚度一般控制为5微米。（3）磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色为合格。成品入库转入喷塑工序。
    4、静电喷塑技术工艺：（1）塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度应控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。（2）颜色按客户要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。（3）检验标准：厚度：60～70微米 按磁性测厚仪附着力：2级按GB－1720－79抗冲击：60Kg/cm2按GB－1732－79光泽：>85%按GB－1734－79盐雾试验48小时无涂膜脱落现象。外观：不得有明显流痕、渍痕、气泡。

（1）轨道包括地轨和导轨。

  （2）柜体包括立柱、挂板、搁板、分隔棒、防尘板。

  立柱：支撑整个柜体的竖立柱子；

  挂板：放在搁板与搁板之间，起支撑固定作用；

  搁板：存放档案资料的平面板；

  分隔棒：用于分隔双面存放的资料中间，防止混乱；

  防尘板：放在柜体的顶部，主要用来防尘。

  （3）传动装置包括：链条、齿轮、手盘、轴承、滚轮、锁定。

  主轴和轴承的直径为φ20mm，45#钢五厂优质锰钢材料GB3882-87，Z390504带座外球面轴承，短轴管套连接传动，具有可靠的中心直线度，柜体移动平稳、轻便、自然。

  （4）底盘：主要用于支撑柜体的底座。

  （5）密封装置：防止密集柜合柜时因为撞击产生损伤，同时还可以降低柜体开合时撞击所产生的噪音，起到防撞、防尘、防潮、防噪音、防鼠的作用；

  （6）面板：包括内侧板、外侧板、和门板

  （7）顶板：密集柜柜体的顶部，每仓柜顶部配加防尘装置可防止灰尘落入柜内

  柜顶及底框的防倒装置:每组活动单面柜顶都配置防倒装置。

  （8）目录卡：设在柜体的侧板上，用于放置档案分类信息卡片；

  （9）防倒装置：安置在导轨上面，用来稳固密集柜，防止密集柜倾倒。