弯供机制造工厂

弯拱机是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。

每班工作结束后，请用收回油缸。

若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油

1、工字钢弯拱机将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；

2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；

3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；

冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统 。

将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。

当弦长不变时，油缸推进越多，弯曲成型的钢材半径越小。

当弦心距不变时，弦长越短，弯曲成型的钢材半径越小。

这仅仅是理论中，实际操作中还要考虑钢材变形系数

可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、U型钢、角钢等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、能耗低、效率、无噪音、寿命长、一机多用等众多点。

其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种高质量、卷圆设备。用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工，利润丰厚.

圆管弯弧机操作流程

1．操作弯弧机前，先检查设备各部位及电气开关、液压系统、控制系统是否完好，并开空机试验。

2．弯弧机须人员操作，多人操作时需要互相配合，操作时思想要集中。

3．根据加工件工艺要求，认真控制加工程序。

4．圆管进入滚轮后注意人体发生。手或衣物被绞入辊子内，禁止人站在工件上。

5．圆管落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。

6．调整弯曲弧度、焊接、切割圆管时，须停机。

7．使用行车配合弯管工作时，应有指挥人员，夹具选择要适当；应配合行车工、挂勾工，装时严格遵守起重工操作规程；弯管机运转时，行机不准改变吊物受力状况。

8．取出已弯成的圆管时，须停机并采取圆管的措施。弯成的圆管成品应摆放整齐并垫放平稳，滚动人。

挑选弯拱机5项看因素：

1、三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形，

2、油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性，

3、台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形，电机的功率和减速机的质量，

圆管弯拱机日常保养：

弯拱机在日常生活中需要做好的保养，只有保养的好，才能保障设备正常的运转，那么我们需要如何保养，下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项：

1、在使用前先要进行空载，了解各操作按钮以及限制技术。

2、使用前查看各部件的润滑情况，需要时及时加油。

3、仔细了解使用说明书，严格按照使用说明使用。

4、使用过程中及时清理残渣，影响使用情况。

5、运行时机器台面以及周围不得放置东西，发生意外事故。

6、使用过程中发现异常情况停机，在清理故障后才能继续运行。

7、运行过程中，如果需要反转，先停机，然后再进行反转工作。