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如果在渗碳后再进行等温淬火将会增加表层残余压应力，使疲劳强度得到进一步的提高。随着电解反应的延续，处于紧邻阳极界面的溶液层中，石油裂化管电解质浓度有可能发展到饱和或过饱和状态。通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。

为了保持金属零件的长久的使用寿命，使用镀锌加工是一种非常常见的防腐措施。GB9948石油裂化管外压轴向型补偿器就是为防止高氯离子地下水的腐蚀，在工作波纹管外另设一个保护波纹管；有的补偿器在波纹管外另设一道套筒补偿装置；有的补偿器为防止高氯离子介质腐蚀，在不锈钢波纹管内附加一层防腐材料做的波纹管，使用效果都不错。GB9948石油裂化管另一种是采用涂层的方法。GB9948石油裂化管目前，国内外对金属防腐主要有石油沥青、聚乙烯胶粘带、挤压聚乙烯、熔结环氧粉末、煤焦油瓷漆和环氧煤沥青等六种外涂层方法，这些方法大部分都要求对金属表面进行处理，不能适用不锈钢板；再者，对热力系统的换热片或补偿器而言，由于经常受到交变的应力作用和温度变化，容易造成涂层剥离。GB9948石油裂化管可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。GB9948石油裂化管管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠。

过厚的镀层会造成镀层外观粗糙，易剥落，镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。钢材中如果存在较多的活性元素硅和磷，工业生产中得到较薄的镀层也十分困难，这是由于钢中的硅含量影响锌铁间的合金层生长方式，会使ζ相锌铁合金层迅速生长并将ζ相推向镀层表面，致使镀层表面粗糙无光，形成附着力差的灰暗镀层。因此，如上述讨论结果，镀锌层的生长存在不确定性，实际生产中要取得某一范围的镀层厚度常常是困难的，热镀锌标准中规定的厚度是大量实验后产生的经验值，照顾到了各种因素和要求，较为合理。优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。包装：分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦。规格尺寸：有关产品标准(以下述及)都列明镀锌板的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。外观表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。镀锌量镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。有两面镀锌量相同(即等厚镀锌)和两面镀锌量不同(即差厚镀锌)两种。镀锌量的单位为g/m2。机械性能：(1)抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。(2)弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。化学成份：对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。如日本就不要求，美国则要求。一般不作成品检验。板形衡量：板形好坏有两个指标，即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的 允许值标准有一定规定。