劈裂棒质量严格把控

液压岩石劈裂器应用领域：

1，筑物拆除方面钢筋混凝土基础和建筑的拆除，筑物的局部拆除，桥梁和桥墩的拆除，水下建筑物的拆除等。

2，施工方面建筑物及桥梁，地基桩头剔除，凝土墙体开洞，水利枢纽的涵洞扩大，在坚硬的岩石上开挖地基或岩石，小型岩石隧道，坑道和壕沟的开挖与掘进，航道疏浚中的水下岩石或建筑物的破碎与等。

注意事项：

1、擦拭中间楔块与反向楔块的四个接触面至干净，并均匀涂抹润滑脂直至覆盖整个接触面即可。

2、装上反向楔块并用压簧紧固，将分裂机活塞推杆回收至值升压力即可卸荷（分裂机楔块组不能放入孔中）。

3、将分裂机的楔块组放入钻好的孔中（根据型号选择相应的孔径，楔块组的反向楔块薄位置应平齐钻孔起始位置）并调整分裂方向。

4、将换向阀置于（1）档位，进行分裂作业。如果是多机并用统一置于（1）档。分裂后，分裂机换向阀立即统一置于（2）档位将分裂机活塞推杆收回至值升压时，再置于（0）位卸荷。此时将楔块组从孔中拿出完成分裂作业。

5、分裂机持续工作压强55-60MPa不得过10秒，在10内若未分裂对象须置于换向阀（分裂机）的（2）或（0）位进行回收或者卸荷后才能继续进行分裂作业。

底孔参数选择及钻孔：

1.底孔直径底孔直径取决于岩石液压劈裂机楔块组件工作部份外径的大小，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件，该项目采用￠42mm的底孔直径。

2.底孔深度底孔深度主要有岩石液压劈裂机的型号决定，该项目选取500mm的底孔深度。

3.底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石液压劈裂机的型号，该项目选取500mm的底孔间距。

4.钻孔岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与岩石液压劈裂机的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件长度深100mm。严禁打斜孔和浅孔，不应在受力不好的位置打孔。

现代建筑基坑中的岩石破碎，面临着不能放炮、岩石太硬、破碎锤效率低的难题，采用钻孔机、大型岩石劈裂机与破碎锤联合作业是好的解决方案，也是节省成本、作业效率的好设备组合。一个大型的土石方工程采用这种联合作业方式，获利将增加10倍以上。这种作业方式现已强势进入工程破拆领域，是节省成本、作业效率的设备。

岩石液压劈裂机的设计考虑了岩石混凝土结构本身的特点。岩石和混凝土的抗压强度要比其抗拉,常规的拆除技术是用高频的外力冲击结构物表面,从而摧毁岩石混凝土结构。在施工过程中不容易产生了震动,噪音,粉尘等,可以实现无声开采,也就会影响周边的环境。岩石解体开山设备如何选购这时石头破碎便遇到了问题，有些工地采用风镐电锤等设备解体大石头，但是风镐和电锤一方面工效的低， 下来一个班组也就能批下来几立方的石头，还把工人累的不要不要的；另一方面如果石头硬度太高这两种设备也只能望石兴叹了。

大型液压岩石劈裂机是一款具有静态岩石功能的液压设备，安装在挖机上可直接在驾驶室里进行操控，主要用于大岩石和钢筋混凝土结构的土石方工程、基坑隧道开挖、路面、桥梁构造物静态无震动拆除和金属或非金属矿山及采石场的开采，二次破碎及拆除。岩石劈裂机采新力学结构与抗压材质组合，其在劈裂力与输功率方面同时得以，其劈裂效率也有大幅，劈裂机可以根据劈裂物硬度，提供加压功能，力度短时间内将岩石破裂，工作效率。产品组成：它由液压泵（又名动力）和器两大部分组成。

劈裂机使用范围：

一、钢筋混凝土基础/结构的拆除与局部改造液压分裂机以其的分裂力，广泛用于各种钢筋混凝土基础（如钢炉、各种重型设备、塔、大坝、水电站水工建筑、桥墩等）拆除与局部改造。

二、钢筋混凝土地面、墙体的拆除液压分裂机特别适用于对冲击，振动要求严格控制的地面/墙体拆除与改造（如机场跑道，古建筑、高速公路、桥面等）。

三、室内或狭窄空间混凝土结构的拆除液压分裂机重量轻、体积小、便于操作、特别适用室内或狭窄空间中的拆除作业（如地铁、厂房/楼内、隧道内等）。