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 智能监控器的基本原理及组成框图 
   智能监控器的组成框图，它由单片机、时钟、键盘、LCD显示器、存贮器、解调器、线路复用及监测、A/D转换、蜂鸣器等单元组成。主要完成与电子锁具之间的通信、智能化分析及通信线路的监测等功能。 
   智能监控器始终处于接收状态，以固定的格式接收电子锁具发来的报警信息和状态信息。对于报警信息，则马上通过LCD显示器及蜂鸣器发出声、光报警；对于状态信息，则存入内存，并与电子锁具在此时刻以前的历史状态进行比较，得出变化趋势，预测未来的状态变化，通过LCD显示器向值班人员提供相应信息，以供决策使用。智能监控器与电子锁具建立通信联系的同时，通过A/D转换器实时地监视流过通信线路的供电电流的变化，有效地防止人为因素造成的破坏，保证了通信线路的畅通。

1.2电子锁具基本原理及组成框图 
   电子锁具的组成框图，它也是以51系列单片机(AT89051)为核心，配以相应硬件电路，完成密码的设置、存贮、识别和显示、驱动电磁执行器并检测其驱动电流值、接收传感器送来的报警信号、发送数据等功能。 
   单片机接收键入的代码，并与存贮在EEPROM中的密码进行比较，如果密码正确，则驱动电磁执行器开锁；如果密码不正确，则允许操作人员重新输入密码，多可输入三次；如果三次都不正确，则单片机通过通信线路向智能监控器报警。单片机将每次开锁操作和此时电磁执行器的驱动电流值作为状态信息发送给智能监控器，同时将接收来自传感器接口的报警信息也发送给智能监控器，作为智能化分析的依据。

（二）加工制造要求 
    1、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。 
    2、所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。 
    3、产品各零件、组合件之间应能保持互换性。
    4、所有标准件、紧固件均需镀锌处理。
    
（三）制造公差要求 
    1、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。 
    2、每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。
    3、相关轨道之间的平行度偏差小于1.5mm，对应点水平偏差小于1mm。
    4、缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。