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原理：由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因，使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时，锌与钢基体形成微电池，使钢基体成为阴极而受到保护。性能特点：1、锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；2、电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护钢基体；3、锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性；4、由于锌镀层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。应用范围：随着科学技术生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广泛。目前，电镀锌的应用已遍及国民经济的各个生产和研究部门。例如，机器制造、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运输、兵器、航天、原子能等等，在国民经济中有重大意义。首先在加工过程中，在保证加工的前提下，适当的提高钢件浸入速度，尽量保持膜厚更加均匀。根据实际的钢件结构、长度和材质等来决定起吊的速度。通过北海镀锌多年的实践，一般来说速度从0.7m/min至3.5m/min都是适当的。更长的制件还要采用多段速度控制，记住要遵循一个基本的原则，就是要保证好起吊速度低于锌液自然回流的速度，保证不会出现制件表面出现更多的锌刺、锌流挂、流痕。还需注意一点是，对于较长制件，倾斜浸入的还要注意先进先出镀锌，热镀锌设备起吊速度控制方法以保证制件整体各部位膜厚相对均匀。

使用多元热镀锌合金材料后，由于锌液中的杂质被清理，尤其铁杂质的使锌液更加纯净，流动性提高，粘度降低，锌液的浸润性能也就提高。锌能够顺利地与钢丝结合成完整的非常光滑、细腻的镀锌层，提高了镀层表面质量，产品深受用户的喜爱。提高工作效率原来热镀锌钢丝生产线速度8-9米/分，使用多元热镀锌合金材料使锌液流动性提高，粘度降低，镀层减薄后，我们提高了钢丝生产线速度，达到16-20米/分，提高了生产效率。原来的热镀锌层已按GB/T2972-91标准用硫酸铜侵蚀，实验达到4次，完全合格。现在使用多元热镀锌合金材料后，镀层厚度减薄至230g/m2后，硫酸铜试验又提高2次。主要是由于热镀锌合金材料中的耐腐蚀元素具有较高的脱氧、脱硫作用，有非常强的化学活泼性，有利于去除镀锌液中的杂质，净化晶界，细化晶粒。从而缩小了和富锌相之间的腐蚀电位，抑制了晶界腐蚀，提高了电化学保护性能。多元热镀锌合金材料可抑制锌液与钢丝之间锌铁合金层生长，使合金层很薄，从而使附着性能加强。使用多元热镀锌材料镀层测试采用GB2976-82检测，用钢丝本身自行缠绕后，镀层表面不暴皮，不脱落。后来又经先镀后拔生产，经同样自身缠绕测试，同样镀层表面也不暴皮，不脱落，附着性能非常优异。

热镀锌的合金层的厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成份，钢材的横截面积大小，钢材表面的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时间，冷却快慢，冷轧变形等不锈钢板：按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板.按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是 不生锈。不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分和内部的组织结构。广泛用于化工、食品、医药、石油等工业，以及建筑、厨具、车辆、家用电器各类零部件。焊接钢管：是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管等。一般焊管用来输送低压流体。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺交货。焊管的规格用公称口径表示公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。镀锌带钢：是指表面镀有一层锌的钢板，钢板镀锌是一种普遍采用的经济而有效的防腐方法。按生产工艺可分为热镀锌板和电镀锌板，前者锌层厚度较厚，用于抗蚀性强的部件；后者锌层厚度较薄且均匀，多用于涂漆或室内用品。