





至今年2月份,相关科研室对排入生产计划的特冶产品做了大量成材率数据收集、统计和分析工作,对于脱标严重的工序采取了相应的保证措施。其中,高温合金GH4413产品--使用自耗锭锻制Φ52.5mm棒材的成材率对标相差了12个百分点。经分析,该钢属难变形合金,快锻机生产时表面极易出现裂纹,修磨损失大。为减少损失,高温合金科研室研究使用快锻机开坯、精锻机成材的联合生产工艺,以减少表面裂纹的产生;耐蚀合金TDJ-G3产品--使用电渣锭生产Φ240mm棒材的成材率对标相差了4个百分点
经分析,钢锭表面有渣沟缺陷,车削加工量大,头尾切损大。为减少损失,高温合金科研室对现行电渣冶炼工艺进行优化,并尝试用加长锭工艺进行冶炼试验,以改善钢锭表面质量。高强钢A-100产品--使用自耗锭生产Φ250-400mm棒材的成材率对标相差了6个百分点


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发布时间:2023-06-27 07:38:45 技术支持:k257.com