密集柜厂家现货直发

搁板：搁板为架体的承重板。搁板有双块搁板、整体搁板两种形式。搁板用料要有足够的强度，要求选用厚度为1.0mm的整体冷轧钢板，并采用三道弯边工艺，折弯高度在20～25mm之间。对于整体搁板，需在其背面中间采用≥800×70×15加强筋与搁板焊接加固，以达均匀承重80kg层以上。为便于存取档案，在每列搁板下设有活动的工作台板。
3.档梁：档梁位于二层搁板的中间，为架体搁板的分隔梁，用于分隔架体双面存放的档案，应选用厚度为1.0mm的整体冷轧钢板，整根档梁。设计自锁式档梁，依靠档梁和挂板之间的机械组合达到锁紧功能。
4.挂板：挂板为立柱与搁板之间连接的桥梁，由于它要承受搁板上档案的重量，因此需选用厚度为1.0mm的整体冷轧钢板。挂板与立柱的连接方式，有单扣勾挂板、双扣勾挂板两种。采用双扣勾挂板，挂板与搁板、立柱组合后则平整牢固、噪音低、搁板不易晃动。
5.侧板：侧板造型多样，分凹形侧包板、上下二段、三段、整体大侧板等几种。在用料方面，需选用厚度为1mm的冷轧钢板，钢板四周折弯，以保证侧板平直。对于分为上下二段、三段的侧面板，需保证上下二段、三段对接处的间隙小于2mm。侧板上端安装两块目录框，便于装插档案目录。
6.顶板：顶板的形式有整体平板、下凹板两种，选用整体平板，便于清洁。在用料方面，需选用厚度为1mm的冷轧钢板。
7.面板：面板安装于架体首列，需选用厚度为1.2mm的冷轧钢板。首列架体为单面架时，面板用装饰板式，用料采用整板，板四周加密封条密封。面板为面门式的，门隙间隙应均匀一致，间隙应在1～2mm之间。同时，门面应装有门锁，其中以扣拉式方形锁使用较方便。
8.抽屉式底图密集架：抽屉四周应弯边，接口处应点焊焊接并打磨光滑、无毛刺，抽屉排距间隙应均匀一致，左右上下间隙应小于1.5mm。为满足承重要求，需选用厚度为1mm的冷轧钢板，并在抽屉底部采用加强筋焊接加固。抽屉滑道要采用高强度滑道，要求滑道用料在2mm以上，并且滑道与三根立柱相连，以保证抽屉满负荷不变形。滑道中有国际滚子向心轴承、塑料轮、钢珠三节导轨滑道三种，我们选用滚子向心轴承，在滑道中避免使用塑料件。要求抽屉能拉出90%以上始终保持水平，并可承受30kg不变形。为避免架体摇动时抽屉向外滑出，抽屉采用吸盘装置、限定装置或向内侧斜的形式，关抽屉时只需轻点面板，抽屉就会自动吸紧到位。为保证抽屉内外运行平稳，有的滑道两侧装有导向轮。

 1、密集柜为装配组合式结构，主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘、地轨和传动装置等零部件组合而成。每层搁板承重不应少于80kg，每标准节在满负载的情况下，柜体、立柱不应变形。 
    2、搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度，搁板孔间距为50mm。
    3、应按规定安装传动机构、制动装置等。
    4、每列柜体均需设有限位及防倾斜装置，确保通道内人员的，边柜需装有锁具，用于整体闭锁。 
    5、顶部应设置防尘装置等。
    6、轨道应焊接固定，轨道与地面齐平。 
    7、可按用户要求设置照明装置。

（二）加工制造要求 
    1、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。 
    2、所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。 
    3、产品各零件、组合件之间应能保持互换性。
    4、所有标准件、紧固件均需镀锌处理。
    
（三）制造公差要求 
    1、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。 
    2、每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。
    3、相关轨道之间的平行度偏差小于1.5mm，对应点水平偏差小于1mm。
    4、缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。