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水泥砂浆注浆泵的操作步骤: 1.向下泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。 2.混凝土泵送即将结束前,应正确计算尚需用的混凝土数量,并应及时告知混凝土搅拌处。 3.泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,应按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。 4.泵送完毕时,应将混凝土泵和输送管清洗干净。 5.排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口应朝方向,以防堵塞物。 6.当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝土时,应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥。 7.混凝土输送泵在泵送过程中,若需接长3m以上(含3m)的输送管时,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。 8.混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。


一、注浆前准备工作
1、检查注浆机的电源是否正常。
2、检查电动机和齿轮油泵,并进行盘动数圈。
3、将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。
4、将吸浆管放入清水中,以便试机用。
5、检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。
6、检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。
7、启动电动机,将系统压力调到1~2Mpa,试运转5分钟左右(此时混合器放浆阀完全打开),如果运转正常,就将混合器上的阀门关闭,将油压调到需要的压力,然后停止注浆机,准备正式工作。
二、正式注浆作业
1、打开混合器注浆阀门,先注水1分钟。
2、如果一切正常,应迅速将两个吸浆管放到浆液池内,实施正常的注浆作业。
3、每次注浆完毕,如果不继续注浆,应立即将两个吸浆管转到清水池中,清洗注浆机内残存浆液,防止时间一长造成浆液凝固,避免堵塞。
4、工作缸和进排阀体清洗干净后,应将吸浆管从水中拿出,继续开动注浆机,把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净,然后切断电源。



安顺普定山西万泽锦达机械制造有限公司成立以来,一直秉承“做好自己、做好 泥浆泵/冷弯机产品、同心同德共创美好生活 ”的经营理念,持续关注技术研发和制造技术,向社会提供创新优质 泥浆泵/冷弯机产品,为人类创造、便捷、舒适的生活。

注浆泵简介:
单双 缸活塞式注浆泵为当今国内外理想、实用的一种、输送灰浆及喷涂作业效能水泥注浆泵,像水泥浆,砂浆,黄泥浆,水玻璃,油都是可以输送的,广泛应用于公路,桥梁、市政建筑、隧道、港口、堤坝、地铁、地下工程、山体边坡,大坝,软岩加固及建筑制品的压力灌浆 ,而且效果突出,深受欢迎。
液压双缸双液注浆机技术参数
工作压力:10mpa
工作电压:380V
电机功率:11kw
垂直输送:100m-110m
水平输送:140m-160m
整机重量:650kg
进浆口内径:38mm
出浆口径:32mm
长宽高: 1600*750*1350

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发布时间:2022-07-07 01:05:13 技术支持:k257.com