螺旋管服务至上

排污用防腐钢管厂家随着市政建设的不断发展,对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是: 1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。
螺旋钢管使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用排污用防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为,应注意漆膜均匀不得漏涂。

焊接螺旋钢管焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控我公司的钢管生产和检验工艺流程是按照API 5L的标准要求布置的，并按更高一级的输送管线标准进行了技术改造，从制管和检验设备两个方面都具备了生产优质输送钢管的能力。在每批钢管试生产前，我们都按标准进行严格的工艺评定，根据评定结果，通过优选来确定钢管生产的技术参数，保证生产出优质产品。然后根据公司制定的工艺流程分解到生产、检验的各个岗位、订出各岗位的工艺参数及操作方法以指导生产。在钢管生产过程中，我们对工艺纪律执行情况进行严格的监督检查，对发现的问题及时采取纠正和措施，并按公司质量考核制度进行考核，以确保严格执行工艺纪律，保证产品质量。