不锈钢管质量有保证

目前，全只有少数几个掌握其核心技术，是业界公认“硬骨头”。过去，企业一般采小坯料、窄幅组织生产，以避免开裂缺陷，但由于批次小，产品一致性差。太钢从2009年开始研发高等级不锈钢焊带产品，组织技术团队从基础研究入，细致分析了产品成分、组织结构等，终掌握了避免开裂方法。太钢充分利冶炼技术优势，控制钢水成分，反复摸索轧制参数，使轧制过程实现稳定受控。2010年，太钢实现大坯料、宽幅连续生产，有效提高了产品一致性，率先成为具备规模化生产高等级不锈钢焊带能力企业。2017年，太钢高等级不锈钢焊带工艺技术再次获得突破，与焊材制造企业联，营、技术、生产协同，攻克复杂成分不锈钢焊带轧制难题，成功开发超高难度不锈钢焊带产品，并实现批量生产。随着太钢高等级不锈钢焊管带产品工艺技术日趋成熟，客户满意度和市场占有率不断攀升，截至目前，市场开发量较去年同期增长了300%，国内高端市场占有率达8成以上。

该项目所采动力波湿法除尘工艺技术，目前在全国尚属首例。该项目实施后，现场作业环境和车间外大气环境质量得到明显改善，实现了资源利与生态环境保护有机统一，成为太钢打造绿色发展升级版典范。不锈钢装饰管不锈钢焊管，于9月底正式投产运行，除尘效果良好。近年来，该一直致力于对渣场进行升级改造，先后建成碳钢渣热焖处理线和钢渣分离处理线、不锈钢焊管渣冷处理车间，将露天带罐打水改为热焖池热焖工艺，钢渣处理作业环境得到了改善。为进一步促进车间外大气环境质量与车间内岗位作业环境双改善，该决定对渣场进行环境综合治理。该项目4亿元，设计，封闭有3个露天堆料区，实现棚化抑尘；7 、8 不锈钢焊管渣热焖处理线套除尘设施实现源头消尘；对4 、5 、6 不锈钢焊管热焖车间增设除尘设施，实现深度减尘。该项目开工以来，各方高度重视，精心设计，周密组织，科学施工。