热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210＋10℃)，待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm

操作步骤：

1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

2、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。

3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。

4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。

5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。

6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。

1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
  2、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
  3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
  4、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
  5、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
  6、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
  7、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。