圆钢直销厂家

截至2月底，技术中心已对22个牌号高温合金产品、12个牌号高强钢产品、5个牌号特冶不锈钢产品、4个牌号钛合金产品的实际成材率数据进行了统计和对标。对于排查出与理想成材率差距较大的产品，技术中心联合相关单位逐一做了深入细致的分析研究，并对可能出现问题的环节采取了改进措施。此项工作的有力推进，对公司整体效益水平的持续改善起到了很好的拉动作用。
  为深入落实龚盛董事长提出的“用生产成本实现稳定产品质量”工作目标，抚顺特钢在重新组建成本优化小组，大力压降工艺、工序成本的同时，责成技术中心牵头做好稳定特冶产品质量，成材率工作，进一步提高产品利润水平。

高温合金、高强钢、特冶不锈钢、钛合金等特冶产品具有工艺复杂、生产难度大、容易产生废品的特点，由于单笔合同量小、生产不集中，其成材率指标管控难度较大，部分产品的成材率考核指标设置偏低，导致一些问题被完成指标所掩盖。

 

近期以来，方大九钢炼铁厂3号高炉以稳定高炉顺行为前提，积极优化工艺操作稳定炉况，确保高炉稳定顺行达产达标。
  据了解，进入8月份以来，该公司3号高炉积极践行“变干实”，结合高炉实际情况，不断优化工艺操作，制定了切实可行的操作方针。为稳定高炉风量、完成产量目标，3号高炉在操作上将稳定炉温和碱度作为主要的调剂手段，要求炉前克服高温和高炉铁口喷溅的不利条件，同时抓住目前原燃料相对稳定的机遇，对高炉上部装料制度进行优化。特别是对矿石平台进行适当调整，将原来矿石布料的二档逐步拓宽成目前的五档，通过改善煤气利用率来降低消耗。
  工艺操作优化以来，取得了良好的效果。截止8月6日,3号高炉燃料比由上月的平均531Kg下降到524Kg，煤气利用率由上月的42.85%上升到目前的44.83%。
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