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按生产及加工方法可分为以下几类:①热浸镀锌钢板.将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板.目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;②合金化镀锌钢板.这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500 ℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜.这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;③电镀锌钢板.用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;④单面镀和双面差镀锌钢板.单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品.在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性.为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板;⑤合 金、复合镀锌钢板.它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板.这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能.
除上述五种外,还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等.但目前常用的仍为热浸镀锌板.
镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板.
镀锌板和冷轧板的区别?
区别
1、基材不同.
普通冷轧板材简介是由热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品.由于经过多道次的冷轧,其表面质量优于热轧薄板,经过热处理后,可得到良好的力学性能.
2、物理特性不同.
热镀锌钢板比冷轧板抗腐蚀. 热镀锌钢板的特点耐腐蚀强、表面质量好、利于深加工、经济实用.热镀锌钢板的拉延性能不如冷轧板可靠. 热镀锌钢板不如冷轧钢板容易焊,在焊接时锌层受破坏.
3、表面的物理特征不同.
一个是镀锌白的,还有一个是黑色的.硬度是差不多,使用性能上驱别较大,一般镀锌板加工后就不再处理了,因为基表面有较好的搞氧化性,而冷轧板就不行,还得做好表面油漆否则会氧化.
4、工艺不同.
冷轧板生产过程中由于不进行加热,所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷,表面质量好、光洁度高.而且冷轧产品的尺寸精度高,产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求,如电磁性能、深冲性能等.镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板.镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法,世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺.



电镀锌配方原理
电镀锌的技术很多呀,我提供一些 技术的给你看看.
一种电镀锌钢板及钢板镀锌工艺,电镀锌钢板包括钢板及其上的电镀锌层,该电镀锌层含有15-8000ppm的锡.钢板镀锌工艺包括按常规技术对钢板进行脱脂处理、酸洗处理以及在处理后的钢板表面电镀锌,其特点是,在电镀溶液中添加有1-500ppm的Sn2+.本发明的电镀锌钢板由于在电镀锌层中含有15-8000ppm 的锡,大大提高了镀锌层的硬度,其硬度相当于现有技术电镀锌钢板的镀锌层硬度的2倍或更高.本发明的钢板镀锌工艺由于在镀液中添加了微量的Sn2+,有效的改变了电镀锌层的组织结构,使电镀锌层中含有15-8000ppm的锡,获得具有高镀层硬度的电镀锌钢板.
希望对你有用
电镀锌工艺流程
几乎每道工艺之间都需要水洗,就不写进去了,说下要求高的
热水烫-脱脂-酸洗-电解脱脂-酸中和-电镀锌-出光-钝化-后封闭-烘干-出料
电镀锌之前都算前处理,根据零件的加工工艺和表面油污状态来定具体内容,强度高的 加入超声波.
具体的工艺指导书需要你们与药水厂家协同出具,希望回答对LZ有帮助


1、牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3091所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法
黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
镀锌管图片
镀锌管图片
3、螺纹及管接头
3.1 带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3091的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行,也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。
钢材力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度(σb)
试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的 力(Fb),出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。计算公式为:
式中:Fb--试样拉断时所承受的 力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。
②屈服点(σs)
具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的小应力。
屈服点的计算公式为:
式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。
③断后伸长率(σ)
在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:
式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。
④断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:
式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的少横截面积,mm2。
⑤硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度(HB)
用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。
低压流体输送用镀锌焊接钢管
(热浸镀锌部分)
1、镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)
2、表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层,不得有未镀上的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
3、镀锌层重量:根据需方要求,镀锌钢管可作锌层重量测定,其平均值应不小于500g/平方米,其中任何试样不得小于480g/平方米。


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