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调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前 准确安装其位置。
张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

使用后应定期对各托辊轴承加油，对传动链加油。
托辊托辊用于支承输送带和带上的物料使其稳定运行。本系列有上平行托辊下平型托辊两种型式。托带辊托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。立辊立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上下段机架上。每个过滤段机架上设有个,上下分各两个。拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。拉紧装置它的作用有:使输送带具有足够的张力,输送带和传动滚筒间不打滑。
皮带输送机运转中止，按下中止按钮待体系悉数中止后方能总电源。爬坡皮带机在操作使用中应注意的几个操作要点在操作使用中爬坡皮带机，除应其设计工艺要求外，还应该其在使用维护中基本的要求。操作和维修人员必须进行技术培训和实习，经合格后，才能上岗操作。所有启动和保护装置的，必须有经考核胜任的人员进行。在设计和制造时已经考虑了要求，所以在使用中，未经设计和制造单位许可，用户不得对输送机原设计制造安装的要求进行变动。

输送机是一种常用的连续输送设备,广泛应用于厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料,也可在各个工业部门流水线中用来在各工序间输送工件。输送机能完成各种工艺过程,实现输送和工艺作业的综合机械化。输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。