无缝钢管品质稳定

我厂现有40穿孔机2台、50穿孔机2台、60穿孔机2台，30精轧机4台，50精轧机4台、拔管机6台(专业生产穿孔毛坯管，热轧无缝钢管，冷拔无缝钢管，加芯精密冷拔管，冷轧精密光亮管，规格10-159mm，年生产能力80000吨）；方矩管生产线2条（生产国标非标焊接及无缝方矩管10*10-400*400壁厚1mm-25mm）；异型钢管设备2条（专业生产各种异型钢管：扇形管，椭圆管，锥形管，元宝管，面包管，马蹄管，D形管，梯形管，三角管，六角管，八角管，外圆内六角管，内圆外六角管，楼梯扶手管，交通护栏管等各种特殊异型钢管）；自建室内库外仓库20000平方米，月均库存量达12000吨，年销售钢材10万吨。     我厂拥有自主进出口权，可为广大客户代理商检业务。公司常年生产中国 标准（GB）美国ASTN（ASME）标准、德国DIN标准、日本JIS标准及英国BS标准等无缝钢管产品品种丰富、规格齐全，广泛应用于石油、化工、电力、锅炉、船舶、机械等行业，目前与国内知名大型钢结构工程企业建立了长期战略合作关系，许多产品已远销东南亚、中东、非洲、美洲等地区。因其卓越的品质和有竞争力的价格，倍受市场认可，曾为北京、天津、上海等大型市政工程合作。同时公司加强了与国内各大钢厂进一步的合作，努力在把握质量求生存下功夫，从保证资源、稳定客户上求发展。并积极开展进出口贸易活动，开辟新的业务品种，拓宽新的经营渠道，同时组建了专业的物流配送中心以满足客户对钢材配送集约型的要求。为公司的需求商提供了一个稳定、优质、合理的供货途径。

4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
 生产  工艺流程  管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装   制造工艺      热轧、冷拔、热扩。按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。

利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。  包装  按GB2102-88规定。钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。  钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。