重信誉滚丝机供货商
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 重信誉滚丝机供货商供应范围覆盖河南省 商丘市 永城市、梁园区、睢阳区、民权县、睢县、宁陵县、柘城县、虞城县、夏邑县等区域。 |

钢筋直螺纹滚丝机是一项工程工地上不可缺少的设备,它是使用机械将钢筋转出螺纹,再连接上套筒,从而使其更好的合并。对于一些不了解的小伙伴可能有些难以理解,今天滚丝机厂家为大家详细讲解一下其设备原理和施工使用的主要设备,以及设备特点。
一、 设备原理
利用液压冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程钢筋镦粗机采用液压技术,镦粗钢筋,用于直螺纹连接技术,使用套筒连接接头。该设备适用于直径为16~40mmHRB335(Ⅱ级钢)、HRB400(Ⅲ级钢)热轧带肋钢筋制作的镦粗直螺纹钢筋接头。
二、滚丝机施工所用的主要设备
钢筋套丝机
型号YD40型号TS40
墩压力3000KN功率30Kw
行程150mm转速40r/min
适用钢筋直径16-40mm适用钢筋直径Φ16~Φ40mm
重量600Kg重量400 Kg
外形尺寸
(长宽高)1100×500×1100mm外形尺寸
(长宽高)1200×1050×550
每套设备包括墩粗机、套丝机、高压油泵,三者应配套使用,平均每40秒钟生产出一个丝头,每套设备每班可生产400—600个丝头。
三、滚丝机设备特点:
(1)操作简单,液压电气控制,不需要专业技工,培训十分钟即可开机操作;
(2)将钢筋端部截面积扩大15-20%,使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径,完全发挥抗拉强度。
(3)生产效率高,每台班可镦粗300-500个头;
(4)加工钢筋范围广,可加工符合GB1499或BS4449(CS2)标准的Ф12-Ф40各种规格的钢筋;
(5)设备故障率小,无易损零配件,施工成本底;
(6)环保、,不受环境及气候影响;钢筋直螺纹滚丝机主要是利用冷镦原理使其钢筋达到变形从而增大四到六毫米,然后再加工螺纹。其能够大大的提高接头的抗拉强度和实际钢筋界面。钢筋滚丝后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于建筑、路桥、电站等要求较高的工程。以上就是滚丝机厂家为大家讲解的其设备及特点。


建筑业的迅速发展带动了相关机械设备行业的发展,滚丝机在建筑工地上被大量应用,越来越多的工地开始规范性的使用我们的滚丝机,不仅工作效率得到了提高,建设出来的建筑物的整体坚固程度也得到了提高。我们的设备应用范围广泛,可适用于不同直径的钢筋操作,减少了很多中间不必要的浪费时间的环节。很多工地自从使用上了我们的滚丝机后,在人工的成本上和效率上得到了很大的改善,很多小工地之前一直都是利用工人手动捆绑钢筋,自动有了滚丝机,本来三个人干的活现在一个人就可以了。我们的滚丝机是自动化操作,不用费力,并且和我们的套筒完全匹配,还可以加长操作,非常的便捷。
月2日,广东省监委通报对佛山市轨道交通2号线一期工程“2·7”透水坍塌重大事故责任人员责任追究情况,32人被问责。
今年2月7日20时40分许,由中交第二航务工程局有限公司组织施工的佛山市轨道交通2号线一期工程土建一标段(以下简称“TJ1标段”)湖涌站至绿岛湖站盾构区间右线工地突发透水,引发隧道及路面坍塌,造成11人死亡、1人失踪、8人受伤,直接经济损失约5323.8万元。事故发生后,省政府依法成立了广东省佛山市轨道交通2号线一期工程“2·7”透水坍塌重大事故调查组,省监委派员参加并承担对责任人员责任追究工作。
经查,有33人对事故的发生负有责任。责任追究情况如下:
一、免予追究责任1人
TJ1标项目经理部盾构分部经理陈朝,对事故发生负有直接责任,因其已在事故中死亡,免予追究责任。
二、公安已采取强制措施2人
项目部盾构分部总工程师刘子一、盾构分部工程部负责人兼土建副总工聂立异,上述2人待司法依法作出处理后,由涉事企业或其上级主管部门按照管理权限及时给予相应的党纪政务处分。
三、给予党纪职务处分和问责处理29人
(一)涉事央企相关人员16人。这16名央企员工由省政府调查组移交给涉事企业或其上级主管部门等有权单位按照管理权限处理。
(二)涉事地方企业人员2人。这2人移交广州市纪委监委、佛山市纪委监委按照管理权限处理。
(三)相关部门公职人员11人。这11名公职人员按照干部管理权限由各级纪检监察处理。
四、另案处理1人
佛山市交通运输局轨道建设管理科科员唐军,因在事故调查中发现其涉嫌违纪问题,已移交佛山市纪委监委处理。
滚丝机厂家提醒大家对于施工建筑一定要非常谨慎,万万不可马虎大意。



钢筋套丝机又叫做电动套丝,它的叫法有很多,但是都是说的一种设备,它的主要作用就是降低管道的安装工人的劳动强度,为施工时的工人提供了非常大的便利性。可能有些朋友对这些东西还不太熟悉,今天滚丝机厂家来与大家详细介绍一下相关知识。
一、套丝机的简介。
套丝机由:机体,电动机,减速箱,管子卡盘, 板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。
为了节省制造成本,市场上出现了重型和轻型两种套丝机
重型套丝机为全铝合金机体,型号代号一般为100或100A,价格较贵,滑架跨度大,稳定性好,经久耐用。一般净重为175公斤,适合固定的场地,进行大批量加工管螺纹。
轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作,上部为铝合金,型号代号一般为100C或100III或R4-II,价格较低,滑架跨度小,稳定不太好,但重量轻,一般净重为130公斤左右,搬运较方便,适合工作流动频繁者使用。
套丝机:借由电动机功率,并且强化减速箱相关零件,从而套丝转速提高套丝效率。由于高速可以将碎屑更快的排出,因此套丝效果也好于普通机。
二、套丝机的工作程序。
套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子.
套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断。
三、钢筋套丝机的不同型号对应的加工范围有。
(1)2寸套丝机(50型),加工范围为:1/2"-2"(英寸) 另配板牙可扩大加工范围:1/4"-2"(英寸)。
(2)3寸套丝机(80型) 加工范围为:1/2"-3"(英寸)。
(3)4寸套丝机(100型)加工范围为:1/2"-4"(英寸)。
(4)6寸套丝机(150型)加工范围为:2 1/2"-6"(英寸)。
四、钢筋套丝机的不同型号对应的技术参数有:
(1)SMIT-312的套丝机工作范围为1/2"-2",主轴转速为24r/min,工作电压为380v,电机功率为0.75kw,重量为65kg,外包装尺寸为760*565/595。
(2)SMIT-312D的套丝机工作范围为1/2"-2",主轴转速为24r/min,工作电压为380v,电机功率为0.75kw,重量为65kg,外包装尺寸为760*565/595。
(3)SMIT-313的套丝机工作范围为1/2"-3",主轴转速为26/12r/min,工作电压为380v,电机功率为0.75kw,重量为94kg,外包装尺寸为990×590×500。
五、钢筋套丝机操作规程
(一)操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
(二)操作人员必须经过技术培训和培训。
(三)使用前检查以下五项:
1、操作人员必须穿戴好于作业内容相适应的工作服、等劳动防护用品,严禁带手套。
2、检查电源线路是否完好,有无良好接地。
3、检查所使用板牙是否成套且按顺序安装,安装是否紧固。
4、检查割刀是否锋利或有无损坏,并及时更换。
5、检查刮刀是否锋利或有无损坏,并及时更换。
(四)操作程序:
1、松开前后卡盘,将钢管从后卡盘传入,调整好中心后,依次旋紧后、前卡盘;如遇装卡短管时,松开前卡盘,调整中心后,旋紧前卡盘。
2、扳下割刀架,调整割刀架开度,使割刀架滚轮跨于钢管上,转动滑架手轮,使割刀移至须隔断位置,旋转割刀把手,使割刀与钢管夹紧后,启动机器。缓慢旋转割刀把手,完成切割工作后将割刀架回复至原位。
3、扳下倒角器,将刀柄锁紧后,启动机器。转动滑架手轮,将倒角器推向钢管,完成倒角工作后将倒角器回复至原位。
4、将板牙调至使用规格并锁紧,调整变距装置后,根据钢管长度将手柄置于相应位置。扳下板牙头,使其与仿形块接触,待板牙头可靠定位后,启动机器。旋转滑架手轮,使板牙头朝钢管靠近,机器开始自动套丝后,加入适量润滑油,放开滑架手轮。当板牙头越过仿形块后,板牙自动松开,完成套丝工作后将板牙架回复至原位。关闭电源,清理现场,离开作业场地。
(五)钢筋套丝机使用时检查和注意事项有以下四项:
1、螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定,禁止私自调节刻度尺。
2、在板牙与钢管接触时,滑架手轮的旋转力应逐渐增大,直至板牙与钢管咬入3-4牙为止。
3、定期清洗切屑收集盘,并润滑相应轴及轴承。
4、定期清洗油杯,保证邮箱内润滑油充足且润滑管路畅通。



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液压螺纹滚丝机和我们工业中常见的机器一样,在你平时使用滚丝机的时候一定要严格按照使用说明书上进行操作,只有这样才能实现机器本身性能和工作效率,当然也会在限度上延长设备的使用寿命。
液压螺纹滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
液压螺纹滚丝机冷滚压工艺是一种先进的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,是一种、节能、低耗的理想工艺。
液压螺纹滚丝机的调动与操作
1.改观取舍电门任务地位,可取舍主动滚压和脚踏形式滚压以及手动形式。主动重复形式:发动液压发电机,将取舍电门扳至主动,依据液压需求辨别调动主动进滚压工夫和前进停休工夫,那时滑行座正在行进工夫替续器掌握的液压力作用下作进给活动,滑行座正在前进停休工夫替续器掌握下,作前进停歇活动。脚踏式重复形式:将脚踏线接头插上,这常常间替续器中止任务,用脚踏下电门,滑行座正在液压压力下作行进活动,正在实现任务滚压后起脚,滑行座正在液压压力作用下折回。
2.装置滚丝轮时,应将连根轮杆擦净,搬运滚丝轮时先辨别将轮杆支持座卸下,将滚丝轮装正在轮杆上,凭借调动密封圈将滚丝轮调到所需求的轴向地位,两滚丝轮端面应过分调一 程度面上,滚丝轮与支持座轴承间以密封圈相联合,滚丝轴心向窜动。
3.支持座应正在作件核心地位,随滚压作件直径的变迁,支持座地位也需求变迁,调动办法:抓紧两个流动螺帽,将支持座移到所需求地位,紧固螺帽即可。
4.支持块装正在支持座下面,顶端焊有硬质合金,抓紧支持块紧固螺帽,正在支持块底部增减垫子来调动支持块上下,而后紧固螺帽,支持块的上下正在滚压进程中起主要作用。
上面说到的是在日常工作中你必须要要保证机器以及周边环境的清洁型,不仅如此,还需要检查电源,看下接地或者插座连接是不是可靠的。凡是操作这个滚丝机的工作人员在上岗之前一定要进行相关培训,合格以后才可以上岗。


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