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在输变电行业，变压器是电能耗费主要的方式。根据相关的调查和数据表明，当前我国变压器在电能消耗量方面约占整体电力系统发电总量的十分之一。这样便加速了对节能变压器的研发和，来减少供配电系统的损耗，从而提高工厂机电设备的节能改造技术。

2.2.3进行无功补偿装置的扩大，推动工厂功率因数的

对工厂机电设备的用电估量，工厂电器的功率因数是重要的指标，功率因数的不断增大，能够提高电气设备电力使用的效率。在工厂中进行大量无功补偿装置的安装，能够使得无功补偿得到提高。无功补偿装置可以使得用电设备容量及变、配电设备得到更为充分的利用，并促进设备使用率和用电效率的提高。电力效率的提高可以反映出工厂机电设备用电能耗的减少，安装客户端无功补偿装置，还能够为用户提供更优质的服务，并推进了用户享受高质量用电。

2.3电力计量的精细化管理

精细化管理主要表现在对工厂机电设备及重要的电能计量装置进行运行状态的监测，进而定期跟踪调查，从而使得电力计量装置在质量方面有更为科学的数据分析。企业存在的电力计量方面的隐患也得到有效的避免，工厂机电设备在电能计量装置上的准确度得到提高，还促进了工厂的运行效率。制定电力计量的长效机制，对于有着相似规模的机电设备可以实行电能计量来进行指导机制的制定

机组的设计早在1970年秋就开始了，1972年完成了机组的施工设计，但是由于种种原因，机组迟迟未能投产。当时有些专家极力反对采用大机，有关部门领导产生动摇。其主要理由是把容量17万千瓦称为高指标，对能否稳定运行持怀疑态度。在原一机部召开的葛洲坝水轮发电机组设计讨论会上，有人想推翻东方电机大机的设计方案。东方电机代表以有力的试验数据和分析，坚持东方电机的设计方案，并向与会者宣传，国外没有的不等于国内就不能有，国外型谱的制定也要分析当时的历史条件，不应低估我国这方面现有的技术能力。

在这种情况下，会议决定：由东方电机生产两套17万千瓦大机作为试验性机组， 水头限制用到23米，另由哈尔滨电机厂和哈尔滨大电机研究所重新研制5个叶片的小型机组。