| 产品参数 | |
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| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 圆管【多图】供应范围覆盖四川省、成都市、绵阳市、攀枝花市、泸州市、乐山市、宜宾市、广安市、巴中市、甘孜市、凉山市、阿坝市、资阳市、雅安市、遂宁市、内江市、南充市、自贡市、德阳市、广元市、眉山市 锦江区、青羊区、金牛区、武侯区、成华区、龙泉驿区、青白江区、新都区、温江区、金堂县、双流区、郫县、大邑县、蒲江县、新津区、都江堰市、彭州市、邛崃市、崇州市等区域。 |


冷弯机是否可以定制,由于用户不同的需求我公司可以根据用户提出来的要求来定制冷弯机,定制的冷弯机我们会按照用户的需求制作,避免用户在使用中耽误时间,受到不的损失,会和普遍规格的冷弯机一样效率高,稳定。
设备参数:
尺寸:2350*1500*1480mm
电机功率:4KW*3
电压:380V
加工能力:直径2m
可弯曲型钢:
圆管:10-32号
H型钢:175H,200H,125H,150H
U型钢:25U,29U,36U
矿工钢:9#,11#
槽钢、轨道钢、圆管>89,方管等中大型钢材均可
操作系统:机械液压式,数控液压式
施工钢材:H型钢、圆管、槽钢、轨道钢、U型钢等多种钢材
圆管冷弯机技术参数:
产品型号: WGJ-250
可弯曲: 10#-25#圆管
总功率: 12Kw
电压: 380V
液压系统压力: 25Mpa
油缸推进速度: 1-13mm/s
主驱动轮转速: 7r/min
小弯曲直径: 2M
重量:2380kg
外型尺寸(长×宽×高): 2.35m×1.5m×1.48m
圆管冷弯机主要对钢拱架进行冷加工,可分为两类:一种是液压半自动圆管弯拱机;一种是去全自动数控液压圆管弯拱机;该设备主要应用于公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电、引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等。可弯曲型钢有:圆管 H型钢,槽钢,V型钢,U型钢等,根据厂家要求可定做。



在使用冷弯机之前要预先检查冷弯机的电路和机体的液压油是否有异常,冷弯机的加工场地要有型钢周转空间,操作冷弯机的作业人员要经过岗前培训,了解冷弯机的构造、工作原理,操作时严格按操作规程来进行操作,做好冷弯机的和使用记录,人定时定点有针对性对冷弯机加油,冷弯作业完成后冷弯机保持清洁;对于磨损严重的零件要及时换,定期让人员来进行和,注意液压油不要低于液压油窗液位,辊轮接滚轮轴承及时加黄油,压辊长时间不使用应及时用柴油清洗;在的那一面时常涂上防锈油,冷弯机生锈。
售后:我厂设备出厂验收合格,调试完成才会准予出厂,小型简单设备在我们技术指导下便可学会使用,个别复杂设备我们也会派技术指导,所以不用担心买了设备不会用的情况发生,我厂设备均保修一年,保修期间可免费发小配件,提供技术指导。有不明白的问题请联系技术,相信没有解决不了的问题!

注意事项:正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程;在油箱没有注入油前切勿启动电机;使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空;设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前清洗好,一般使用46号抗磨液压油;经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象,每班工作结束后,请用收回油缸,若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
使用须知:设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准,圆管在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作;使用前加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期换新油;为工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好,检查电源是否正常,检查电机油泵组是否正转,将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开,点动电机,检查旋转方向是否正确,检查电液阀和点动开关是否正常;准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。


主要技术参数:
型材规格 : 14-25工字钢
弯曲半径 : 1.8m
油缸推拉速度 : 8-15mm/sec
主动轮转速 : 7-10r/min
液压系统动力 : 25mpa
总功率 : 8.4kw
整机质量 : 2380kg
外形尺寸mm : 2200*1600*1600



四川成都山西万泽锦达机械制造有限公司从事 圆管弯弧机十年有余,产品优质好价,赢得大量客户长期信赖。公司始终坚持“以科技求进步、以质量求生存、以管理求效益、以诚信求市场”的经营宗旨。不仅严控产品质量和售前售后服务,同时也加强自身科技研发,为客户提供更专业的服务。持续为客户需求努力创新,实现客户发展价值z u i大化。


圆管弯拱机操作规程:1严格遵守机床工操作规程,按规则穿戴好劳作防护用品;2开机前应将上、下模具整理、擦拭洁净;3查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应整理洁净;4按所折板料厚度、选择恰当模口,模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度;5由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN;6折弯狭板料时,应将体系作业压力恰当,避免损坏模具;7调理滑块行程时,应调量小于100,避免损坏机器;8折弯前,应将上下模具间的空隙调整均匀共同;9折弯时,不可将手放在模具间,细长小料不可用手扶;只许折弯一块料,不很多块分节一起折弯。查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常;10折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且有二边一起折弯;11查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常;12发作反常当即停机,查看缘由并及时扫除;13作业结束,应封闭油泵,退出控制体系程序,堵截电源。



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发布时间:2024-06-01 14:07:08 技术支持:k257.com