规格全的波形护栏厂家

Gr-B-4E 路侧B级双波波形梁护栏

立柱间距4m，打入式 Gr-B-2E 路侧B级双波波形梁护栏，立柱间距2m，打入式 Gr-B-4C 路侧B级双波波形梁护栏, 立柱间距4m，混凝土基础 Gr-B-2C 路侧B级双波波形梁护栏, 立柱间距2m，混凝土基础 Gr-A-4E 路侧A级双波波形梁护栏，立柱间距4m，打入式 Gr-A-2E 路侧A级双波波形梁护栏，立柱间距2m，打入式 Gr-A-4C 路侧A级双波波形梁护栏, 立柱间距4m，混凝土基础Gr-A-2C 路侧A级双波波形梁护栏, 立柱间距2m，混凝土基础Gr-SB-4E 路侧SB级双波波形梁护栏，立柱间距4m，打入式 Gr-SB-2E 路侧SB级双波波形梁护栏，立柱间距2m，打入式Gr-A-2B1 路侧A级双波波形梁护栏，立柱间距2m，预埋套筒式 Gr-SB-1B1 路侧SB级三波波形梁护栏，立柱间距1m，预埋套筒式 Gr-Am-4E 中央分隔带分设型Am级双波波形梁护栏，立柱间距4m，打入式 Gr-Am-2E 中央分隔带分设型Am级双波波形梁护栏，立柱间距2m，打入式Gr-SBm-1B1 中央分隔带分设型SBm级三波波形梁护栏，立柱间距1m，预埋套筒式 Grd-Am-2E 中央分隔带组合型Am级双波波形梁护栏，立柱间距2m，打入式Grd-Am-1B1 中央分隔带组合型Am级双波波形梁护栏，立柱间距1m，预埋套筒式 HDHL 中央分隔带插拔式活动护栏 AT1-2 路侧上游端头，外展圆头式 AT2 路侧下游圆形端头

 

表面处理方式编辑
热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。 公路波形梁钢护栏90%以上都采用热镀锌工艺处理，防腐防刮，锌层厚，抗氧化时间长防腐防锈效果好。
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。理论上电镀锌可以达到甚至超过热镀锌的锌层厚度，但是一般实际情况下，电镀锌层普遍较薄导致防腐防锈效果都较热镀锌要差，保护年限也较短，防刮效果差，但是相对成本低，外观较热镀锌亮丽。

波形护栏热镀锌的优点

1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；5、性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护；

6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。7、初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。8、检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试

9、可靠性：热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其 的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。