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公司电力管的维卡软化温度试验定为大于93℃。总体来讲，扁平试验测试材料的柔韧性和耐冲击性，而维卡软化温度试验测试材料的硬度，这是一对十分难以处理的矛盾。对于各种配方来讲，只能存在一段配方区间，在这个区间中的配方可以调和这一对矛盾，达到两都的共同要求，这就是这项工作的难点所在。对管子其他的要求有耐腐蚀十生，耐热性(在高温下管子不变形)等。管材的外形尺寸复合电力管内径150，175，200mm的三个标准，表面光滑，呈橘红色，接头采用橡胶圈密封，壁厚8.5mm及9.5mm。2.2材质分析红外线光谱分析和发散光谱发散光谱分析是目前世界上的材料成分分析手段之一。它通过溶解，沉淀，再溶解，再沉淀进行红外分析，确定主体材料；通过溶解，沉淀，除去沉淀物，色谱分离，红外光谱分析的方法确定添加剂成分；将样品灼烧，将残渣进行发射光谱分析确定金属元素； 经灼烧，称量其重量变化进行填料数量分析。研究发现国外同类管材以聚氯乙稀和氯化聚氯乙稀为主，尚有其他成分的添加剂。根据国内化工原料市场的调研确认，原料CPVC在国内的供应可以实现。山东潍坊旭业，亚东，江苏东台天腾均大量投产。2.3配方管材以PVC树脂为主体，加入含氯量一定的CPVC共混，在以聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯的基料的配方上，对两者的成分比例作了多次调整。添加剂的选取对管子的重量，机械强度，耐热以及经济性都有关系。例女口硬脂酸起到内润滑的作用，石蜡起外润滑作用分别在分子间以及分子和设备间起润滑作用。在配方中曾经考虑使用氯化聚乙烯，使用后发现管子韧性上去了，但硬度不够，如何添力口份数是一个问题。

选有机锡作为稳定剂，环保有问题，污染环境，使用后韧性不够，所以终环保型复合钙锌稳定剂代替，并且申请了9号，2004年2月20日通过初审合格。在研制过程中，研制小组前后共对配方作了17次调整，修改，终使产品成型，解决了耐热性和耐冲击性这一矛盾，通过了有天机构的理化性能测试。部分指标以达到或超过东京电力公司同类产品(SVP)管。SVP管的主要技术十生能如表1所示试验项目技术指标扁平试验压至外径1／2后无破裂线膨胀系数7X10-5维卡软化度不小于93耐热尺寸变化率≤±1．0％阻燃性能离活即熄通流过载试验管子变形量小于2．5％2.5生产的硬件设备塑料电力电缆管的主要技术性能如表2所示试验项目测试结果扁平试验压到外径1／2后无破裂落锤冲击试验(0℃，1kg。2.4主要技能性能塑料电力电缆管的主要技术性能指标已达到使用要求2m)10／10通过线膨胀系数5．98X10(-5)维卡软化点5kg，≥93℃阻燃性能离火即熄纵向热回缩率0．3％环片热压缩试验≥1．26KN通流过载试验管材变形量小于2．5％主要设备为国产双螺杆挤出机，有螺杆直径大( 一种螺杆直径达11Omm)，挤出 的优点，适合特殊，大规格管件的生产。全自动的混料设备，使原料的分子间可以充分，有效的接触，使原料性能稳定，产品达到设计要求。2．6生产工艺从原辅材料过筛，捏和，过筛到双螺杆挤出，冷却真空定型不口牵引，切割，扩口等一系列的工序，均采用电脑控制自动进行。其中温度，速度，压力，时间等方面均严格控制，已形成一套完整的生产工艺流程，具备各种检测设备，仪器和完善的质量保证体系，使管材质量达到国际先进水平。3试验主要的试验项目有扁平试验，维卡软化温度试验，环片压扁试验(参照国外有关标准)，落锤冲击试验(GB／T5836.1)，耐火试验(GB／T609)等等。